机组控制系统是指用于作为常用电源或者长期有人值守的发电工况条件的系统，主要包含显示、启动、停机、保护、报警等功能，其作用非常重要，因此机组控制系统的故障会对机组的安全运行造成影响，下面我们就谈谈机组控制系统的常见故障有哪些。
机组控制系统的四大常见故障
1、I/O卡件异常
在化工生产过程中，由于I/O卡件的不正常而造成的故障时有发生，但故障的发现和处理是比较容易的。根据故障现象、故障首次的信号、SOE等数据，通过分析判定和检验故障，可以快速发现故障的模件。这种异常故障可以分为两类:硬性故障和软性故障;如果遇到硬性故障，系统就会出现机架故障的报警，
TRICON系统的电源模块PASS灯也会变红，可以通过诊断软件确定具体回路，从而消除故障来恢复系统的正常工作;软件失败要求重新设置或重新启动该模块，以便让该系统恢复到原来的状态。
2、主控制器异常
如果控制器之间切换失败，则会导致控制器所控制的设备无法操作，将会严重影响机组的正常运行，必然会使机组停止工作。TRICON系统通过采用三重化冗余主控结构，我们能够有效降低由于主控制器故障导致的机组跳车事故的发生率。大部分的主控系统都是软故障，可以通过重新设置和初始化的方式进行修复。
3、电源系统故障
TRICON系统每个机架的供电模块通常是1∶1的冗余模式，一个电源模块出现故障，不会对这个机架的卡件造成影响，更不会影响整个系统的正常运行。如果电源模块故障，会出现报警，这种情况下支持在线切换，将故障卡拔出，插入备用卡，故障基本就可以处理。但是，在实际使用中，系统和过程控制柜的供电系统仍然存在很多问题，二期空压机的24V DC电源模块因使用的时间比较长，在运行过程中两个电源模块同时失电，，导致压缩机组停机，装置停产，给公司造成了巨大的经济损失。
4、控制系统接线
在很多情况下，机柜内接线端子由于长期的使用没有及时紧固导致回路似接非接的状态，这种故障往往难以找出原因。尽管这种故障与控制系统本身的品质无关，但却会极大地影响到整个设备的安全。由于线路及连接部位的松动导致的故障，必须加强管理，制定紧固端子的计划，定期维护保养，提高TRICON系统的可靠性，为公司的安全稳定生产保驾护航。